火燒板是花崗巖表面用液化氣和氧氣通過高溫的火焰燒過,由于受熱不均勻膨脹不同,而形成有些許凹凸象荔枝面一樣的效果,有防滑作用。那么火燒板有哪些加工方法呢?
1.切邊火燒板的加工方法
(l)先燒后切加工方法
①采用鐵框架工作臺,將毛板置其上排好,調(diào)節(jié)好氣割槍與待加工板的相對位置,氣割槍與待加工板面約成600角。
②打開水閥,調(diào)好水量,其水量一般控制在2L/min范圍內(nèi)。打開氣閥,點(diǎn)火,調(diào)好氣割槍火力?;鹆ΡM可能大點(diǎn),燃?xì)庀牧繎?yīng)控制在如下范圍:氧氣消耗量為lOrrc13/h,石油液化氣消耗量為6kg/ho
?、壅莆蘸眠M(jìn)給速度,保證待加工板受熱均勻。氣割槍橫向移動速度在5~ 8m/min選擇,待加工板材縱向移動速度在如下范圍內(nèi)選擇:
火燒20~200mm厚花崗石板材Vc =0. 18~0. 27m/min
火燒16mm厚花崗石板材Vc =0. 115~0. 135m/min
?、芮谐梢?guī)格火燒板。因板邊熱量透入較深,應(yīng)切掉,經(jīng)火燒的石英膨脹后再收縮,結(jié)構(gòu)已較疏松,所以切割進(jìn)給速度宜小一些,以免出現(xiàn)棱角缺陷。切割進(jìn)給速度在0.2~0.5 m/min選擇。
(2)先切后燒加工方法(此工藝很少用)
?、傧葘⒚迩谐梢?guī)格毛板。
?、诓捎描F框架工作臺,將規(guī)格毛板置其上,緊密排列,四周放置同一厚度的耐火板(磚),以防護(hù)熱量人浸板邊。調(diào)節(jié)好氣割槍與待加工板的相對位置。
③打開水閥,調(diào)好水量;打開氣閥,點(diǎn)火,調(diào)好氣割槍火力。
?、苷莆蘸眠M(jìn)給速度,以保證侍加工板受熱均勻。
上述各點(diǎn)的具體要求及數(shù)據(jù)與“先燒后切加工方法”中所述相同。
2.毛邊火燒板的加工方法
毛邊火燒板都有一定的規(guī)格要求,其加工方法與“先燒后切加工方法”略同。僅有兩點(diǎn)補(bǔ)充:
(1)把燒好的板以火燒面朝下平放在工作臺上,用厚度為3—4mm的圓盤鋸片按規(guī)格要求開槽,保證仍留有3 ~4mm的厚度。
(2)按槽寬制作杠桿式鋼板,把待加工板撬開,便獲得毛邊火燒板。
火燒板是花崗巖表面用液化氣和氧氣通過高溫的火焰燒過,由于受熱不均勻膨脹不同,而形成有些許凹凸象荔枝面一樣的效果,有防滑作用。那么火燒板有哪些加工方法呢?
1.切邊火燒板的加工方法
(l)先燒后切加工方法
?、俨捎描F框架工作臺,將毛板置其上排好,調(diào)節(jié)好氣割槍與待加工板的相對位置,氣割槍與待加工板面約成600角。
②打開水閥,調(diào)好水量,其水量一般控制在2L/min范圍內(nèi)。打開氣閥,點(diǎn)火,調(diào)好氣割槍火力?;鹆ΡM可能大點(diǎn),燃?xì)庀牧繎?yīng)控制在如下范圍:氧氣消耗量為lOrrc13/h,石油液化氣消耗量為6kg/ho
③掌握好進(jìn)給速度,保證待加工板受熱均勻。氣割槍橫向移動速度在5~ 8m/min選擇,待加工板材縱向移動速度在如下范圍內(nèi)選擇:
火燒20~200mm厚花崗石板材Vc =0. 18~0. 27m/min
火燒16mm厚花崗石板材Vc =0. 115~0. 135m/min
?、芮谐梢?guī)格火燒板。因板邊熱量透入較深,應(yīng)切掉,經(jīng)火燒的石英膨脹后再收縮,結(jié)構(gòu)已較疏松,所以切割進(jìn)給速度宜小一些,以免出現(xiàn)棱角缺陷。切割進(jìn)給速度在0.2~0.5 m/min選擇。
(2)先切后燒加工方法(此工藝很少用)
?、傧葘⒚迩谐梢?guī)格毛板。
②采用鐵框架工作臺,將規(guī)格毛板置其上,緊密排列,四周放置同一厚度的耐火板(磚),以防護(hù)熱量人浸板邊。調(diào)節(jié)好氣割槍與待加工板的相對位置。
?、鄞蜷_水閥,調(diào)好水量;打開氣閥,點(diǎn)火,調(diào)好氣割槍火力。
?、苷莆蘸眠M(jìn)給速度,以保證侍加工板受熱均勻。
上述各點(diǎn)的具體要求及數(shù)據(jù)與“先燒后切加工方法”中所述相同。
2.毛邊火燒板的加工方法
毛邊火燒板都有一定的規(guī)格要求,其加工方法與“先燒后切加工方法”略同。僅有兩點(diǎn)補(bǔ)充:
(1)把燒好的板以火燒面朝下平放在工作臺上,用厚度為3—4mm的圓盤鋸片按規(guī)格要求開槽,保證仍留有3 ~4mm的厚度。
(2)按槽寬制作杠桿式鋼板,把待加工板撬開,便獲得毛邊火燒板。